为提升模具质量级别，最大限度降低模具质量问题投诉，交到客户满意的模具，对模具设计制造疑难问题开展汇总、梳理，并创建规范，按要求实行。

 1.低于2020的模胚，a、b板中间需要做撬模坑；超过2020的模胚全部模版包含顶针板间都需要做撬模坑。

 2.模胚模具导柱要生产加工排气管槽，防止模具导柱挫伤。 

3.模具上不能有斜角，必须倒角解决。尤其指出的地区以外。 

4.内模和模具零件没经允许不能有电焊。

 5.模具产品设计的外部务必要在恰当的地方开排气管槽，排气管槽规格型号请参照模具设计手册。 

6.尽量防止应用电动打磨机在模具上打磨抛光，假如非得用电动打磨机生产加工，务必用食油石省光(特别是分型面) 

 7.内模胶位面的表层处理务必依照bom表，或是其他正式通知的技术标准实行。非胶位表面的生产纹理(线割，数控车床，cnc锣床，电火花机)也需要用食油石省亮。

 8.全部内模原材料，模胚级别规定务必根据订单信息，或是设计方案审批情况下宣布确定的技术标准开展购置。务必给予材质证明，如果是硬模，务必给予热处理工艺汇报。全部有关证实。

 9.全部模具的前后左右内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等必须在底边或是侧边生产加工一个腰环形的蹲位，把原材料名和强度刻出去。 

10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等关键易损坏零件务必开展渗氮处理加硬解决。 

 11.行位务必有精准定位。定位方式有手弹弓，波珠，hasco(dme)规范行位夹这些，实际要依照每个项目的规定。行位必须有装饰条，耐磨钢。装饰条，耐磨钢务必应用耐磨损硬料，必须再加上油杯。 

12.行位斜导柱务必卡紧，不可以旋转和松脱。斜导柱尾端一定要生产成半球型或圆锥台形，有益于确保行位正常的健身运动。同一行位上面有两只或是两只之上斜导柱的，斜导柱的长短、尺寸和坡度务必同样。

 13.斜顶坐位务必应用耐磨损硬料。斜顶务必生产加工油杯，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，由于斜顶座遭受的是冲击性负载，因此不可以偏硬不然会破裂，并在所有的斜角部位倒圆角c角。必须有斜顶导向板(黄铜)。不可电焊。

 14.过流道和进胶位必须省光#400-600。 

15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的标识码，有利于组装。如果产品上，顶针部位并不是平面，必须将顶针座制成“d”型或是选用防转销键精准定位。 

16.顶针选用hasco或是dme标准，采用哪一种决定于bom表或是其他正式通知的模具技术标准。 

17.生产加工接水橡胶圈(“o”形圈)槽，必须单侧预埋0.25mm的空隙，一般橡胶圈要预应力张拉0.5~0.8mm.假如不重视这一点，橡胶圈非常容易被压毁坏掉，导致渗水。

 18.唧嘴要渗氮处理，需要做止转销。唧嘴半经务必合乎工程图纸规定。唧嘴并没有渗氮处理，走模前很有可能早已被碰伤。 

19.基本构造模具一定要布局撑头，两边面必须磨去，小模预应力张拉0.1mm，大模预应力张拉0.1mm-0.15mm.. 

20.精准定位圈孔径务必合乎工程图纸，顶棍连接头方式和地方务必合乎工程图纸。 

21.水龙头的规格型号请根据bom表或是确定的模图，水龙头沉头孔务必依照模图开展生产加工和组装。打孔不可钻偏，钝角需倒圆角。 

22.接水务必打上ini，outi，in2，out2……….. 

 23.全部打在模具上的字唛务必整齐，摆正，不可歪扭。 

24.模具必须在四边组装边锁(直筒锁)。如果不能组装边锁，必须组装光洁度锁，或是锥体锁。光洁度锁要打横组装。 

25.全部螺钉和模具零配件都需优选标件，螺丝头不可以锯掉。螺钉合理锁入长短务必充足，正常情况下是1.5或是2。

 26.热嘴电线槽务必相切，以防划伤电缆线。 

27.把热嘴id卡装到模具控制面板侧面。

 28.模具转交工程验收：必须相互配合模具技术工程师按“模具检查报告”工程验收根据才可以打包装走模。 

29.移模前需对接水开展检测压力(100pa之上)工程验收接水后，要用热风枪把水吹整洁。 

 30.模胚外表面在制造过程中，应注意维护保养，防止生锈，划伤。走模外包装前，内模必须喷上乳白色/或没有颜色防锈油，全部模具表层务必清洗干净，随后加上无盐黄油。

东莞市塑航精密组件有限公司成立于2008年，工厂占地6800多平方米, 是一家集产品研发、设计、模具制造、注塑成型于一体的企业, 主要生产汽车零配件、3C电子产品外壳、 工业类塑胶产品、塑料电器外壳等产品。展望未来,我们始终奉行”以质量为核心, 以诚信求发展”的服务宗旨, 并以”为客户创造价值,为员工创造机会“的经营理念,塑航将与您携手共进,共创双赢。