有些客户在开发产品或新产品设计时，往往初期只注重于产品研制与开发时间或者价格，忽视与模具制作厂家的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂家沟通还是很有必要的。

 首先，钢料的选择很重要，关系着模具的寿命。模具的种类很多，总共有十多种模具，根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、性价比等不同要求，选择不同类型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的加工设备，而且模具材质、成形工艺要求都较为严格，还需使用CAD / CAE / UG等模具软件去设计、分析。

  其次，制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。有些塑料制品设计时有特殊要求，模具结构就较为复杂，模具厂家还需使用热流道，气辅成型，油缸等先进的工艺。

  一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。上述模具的制造手段及工艺不是每个模具厂家都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，SINO在硬件设备、管理水平、加工经验以及技术力量方面都是专业的。

最后，对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距，你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家跟你一样，要在业务中取得合理的利润，不要在价格上过多的苛求，因为价格低了的同时，质量可能就无法保证了，所以本着互惠互利的前提，应该在工艺要求，服务上多取得些实际。

事实上，影响模具成本的主要因素还有两个，即模具的复杂程度和精度。模具结构越复杂，模具精度越高，生产成本就越高，需要工程师根据经验进行估算。

通过以上介绍的几点，你是否对注塑模具的开模注意事项有了一个全新的了解呢？

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